Procesný tok 450-tonového vysokorýchlostného raziaceho stroja

The450-tonový vysokorýchlostný raziaci strojje vysokovýkonné lisovacie zariadenie používané na tvárnenie kovov. Zvyčajne sa používa na výrobu kovových dielov, najmä v automobilovom priemysle, domácich spotrebičoch, letectve a iných odvetviach. Zariadenia využívajú hlavne lisovacie nástroje na spracovanie plechov, pásovej ocele alebo iných materiálov do požadovaného tvaru a veľkosti pomocou tlaku a nárazu.

Procesný tok 450-tonového dierovacieho stroja zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava materiálu: Podľa požiadaviek procesu vyberte vhodné kovové materiály (a uistite sa, že ich veľkosť, hrúbka a kvalita zodpovedajú požiadavkám.

2. Návrh a výroba formy: Podľa konštrukčných výkresov dielov navrhnite vhodné lisovacie formy. Pri výrobe foriem sa zvyčajne používa vysoko presné zariadenie na spracovanie, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu foriem.

3. Vkladanie a umiestnenie: Umiestnite narezané plechy alebo pásy do podávacieho systému dierovacieho stroja. Podávací systém posiela kovové materiály do dierovacej polohy formy prostredníctvom podávacích valcov, posúvačov a iných zariadení. Uistite sa, že poloha plechu je správna, aby sa zabezpečila presnosť dielov v následnom procese dierovania.

4. Proces razenia: 450-tonový dierovací stroj dieruje vysokou rýchlosťou. Forma pôsobí na kovový plech pomocou mechanického tlaku nárazovou silou vysokej intenzity, takže plech sa deformuje podľa tvaru formy, aby vytvoril požadovaný tvar dielu.

5. Dokončovanie a odhrotovanie: Počas procesu razenia môže byť potrebné dokončiť tvarované diely. Otrepy vznikajúce pri lisovaní ovplyvnia kvalitu dielov, preto je potrebné ich vyčistiť procesom odihlovania.

6. Kontrola a kontrola kvality: Skontrolujte veľkosť, tvar, rovinnosť a iné aspekty lisovaných dielov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky. Skontrolujte kvalitu povrchu dielov, aby ste sa uistili, že nie sú žiadne škrabance, praskliny alebo iné chyby.

7. Automatizovaná doprava a stohovanie: Diely, ktoré boli vyrazené a prešli kontrolou, môžu byť prepravované a stohované prostredníctvom automatizovaného systému.

8. Oprava a údržba: Raznice je potrebné po dlhodobom používaní pravidelne udržiavať, opravovať a vymieňať, aby bola zabezpečená ich dlhodobá stabilná prevádzka. Aj samotný raziaci stroj potrebuje pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečila efektívna prevádzka stroja.

Preto procesný tok450-tonový vysokorýchlostný raziaci strojzahŕňa viaceré prepojenia, ako je príprava materiálu, návrh a výroba foriem, razenie, konečná úprava a kontrola kvality. Prostredníctvom procesu vysokotlakového a vysokorýchlostného razenia je možné efektívne vyrábať rôzne kovové diely.