Priatelia, ktorí rýchlo použili
presné dierovacie strojevedzte, že je nepravdepodobné, že pri výrobe nebude použité mazivo
presný dierovací strojpriemyselné zariadenia. Ak sa mazivo rozbije, základňa matrice, matrica, základňa matrice automatického dierovacieho stroja a výrobné a spracovateľské suroviny sú v priamom kontakte, čo nielen zničí plášť formy, ale aj naďalej sa stáva odpadom. Prirodzene, pretože obsah informácií o výrobe a spracovaní rýchleho presného dierovacieho stroja je odlišný, je tiež odlišný olej, ktorý sa musí použiť. Pri nanášaní maziva dbajte na nasledujúce tri body:
1. Spôsob mazania.
2. Zlepšite ukladanie tuku v plášti formy.
3. Výber maziva.
Na prevádzkový proces priemyselného zariadenia presného dierovacieho stroja sa rozprašovač používa na vyfukovanie vrstvy olejového filmu, ktorý sa spoločne rozdeľuje na povrch surovín na výrobu a spracovanie. Na kontinuálnej forme by sa mazivo malo presne dodávať na pracovnú strednú hodnotu každého procesu tvárnenia a tabuľka surovín na výrobu a spracovanie by sa mala približovať mazivu dodávanému jednou vrstvou.
Nastavené na oboch stranách výčnelku doskového krúžku, každý naplánuje, že tuk, ktorý sa prilepí na výrobnú a spracovateľskú surovinu, môže dosiahnuť studené sedlo lisovnice. Vratné zariadenie a matice so vzorom zubov by mali mať zaoblené rohy. Keď je plášť formy uzavretý, na vrchnú časť základne formy a výrobného a spracovateľského materiálu a spodnej časti vratného zariadenia a výrobného a spracovateľského materiálu sa prišije vrstva plávajúceho oleja. V celom výrobnom procese presného dierovacieho priemyselného zariadenia sa tento druh maziva posiela nielen na ranu šachovej súpravy, ale aj na všetky tematické pohyblivé povrchy, najmä na asistenčnú stanicu v oblasti formovania. Harmonické vlastnosti maziva musia byť integrované do celkových cieľov výroby a spracovania podľa vlastností výroby a spracovania plastov, hrúbky a náročnosti výroby a spracovania tvaru výrobku. V skutočnosti zo železa, nehrdzavejúcej ocele, medi, hliníka atď.
V priemyselných zariadeniach na presné dierovanie sa používa viac ako desať druhov mazív. Pri výrobe kovových materiálov, spolu s rozdielmi v špecifikáciách, ako je hrúbka surovín, pevnosť v tlaku, náročnosť výroby a spracovania tvaru výrobku a tlak pri výrobe a spracovaní tvárnenia, je potrebné zvoliť vhodný typ maziva z niekoľkých druhov maziva. To maximalizuje výkon presného razidla, ktoré dokáže vyrábať rýchle kovové výrobky.